方案概述

獲取某電力設(shè)備制造廠，大車(chē)間、小車(chē)間，各類(lèi)機(jī)加、焊接、噴涂等等機(jī)器的運(yùn)行數(shù)據(jù)，上傳到該工廠的MES，或是另建一套機(jī)器運(yùn)行行數(shù)據(jù)分析管控平臺(tái)，對(duì)獲取的數(shù)據(jù)，進(jìn)行更高層級(jí)的分析及機(jī)器生產(chǎn)運(yùn)行管理。

需求的機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)如下：

1、運(yùn)行狀態(tài)及時(shí)間數(shù)據(jù)：實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)、開(kāi)機(jī)時(shí)間、關(guān)機(jī)時(shí)間、報(bào)警監(jiān)控（故障時(shí)間）、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、空轉(zhuǎn)時(shí)間；

2、工藝參數(shù)：電流、電壓、角度、轉(zhuǎn)速、壓力、氣體流量、速度；

3、環(huán)境、安全：煙霧報(bào)警、可燃?xì)怏w、粉塵監(jiān)測(cè)，環(huán)境溫、濕度。

運(yùn)行信號(hào)獲取

1、選擇XL10智能信號(hào)采集器，從機(jī)器上采集信號(hào)；

2、信號(hào)采集器，以完全和機(jī)器控制系統(tǒng)隔離，且簡(jiǎn)單、有效的方式，獲取機(jī)器運(yùn)行、待機(jī)、故障、停機(jī)等等運(yùn)行狀態(tài)信號(hào)；

3、智能信號(hào)采集器，對(duì)獲取的機(jī)器運(yùn)行信號(hào)，進(jìn)行邊緣計(jì)算，生成機(jī)器生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)：運(yùn)行時(shí)間，待機(jī)時(shí)間，故障時(shí)間，故障次數(shù)，起、停機(jī)時(shí)間，等等；

4、信號(hào)采器，通過(guò)無(wú)線方式，上傳生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)，至工廠數(shù)字化平臺(tái)，進(jìn)行更高層級(jí)的數(shù)據(jù)分析及機(jī)器生產(chǎn)運(yùn)行管理。

電流和電壓數(shù)據(jù)采集

1、選擇DTSD3366/XL無(wú)線智能電表，可采集機(jī)器設(shè)備實(shí)時(shí)的電流和電壓；

2、DTSD3366/XL無(wú)線智能電表，以完全和機(jī)器控制系統(tǒng)隔離，且簡(jiǎn)單、有效的方式，占用更小的安裝空間，不需要破壞原有的電路，只需要增加電流互感器就可以監(jiān)控設(shè)備的電流和電壓，開(kāi)合式電流互感器，對(duì)老設(shè)備加裝，或是新系統(tǒng)，安裝都更簡(jiǎn)單、便捷；

3、DTSD3366/XL無(wú)線智能電表，通過(guò)無(wú)線方式，上傳電壓和電流數(shù)據(jù)，至工廠數(shù)字化平臺(tái)，進(jìn)行更高層級(jí)的數(shù)據(jù)分析及機(jī)器生產(chǎn)運(yùn)行管理。

氣體數(shù)據(jù)采集

1、選擇XL61無(wú)線氣體傳感器，采集現(xiàn)場(chǎng)的可燃性氣體以及其他氣體的濃度；

2、XL61無(wú)線氣體傳感器，是按隔爆標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的。用于監(jiān)測(cè)各種氣體的濃度；

3、XL61無(wú)線氣體傳感器，用戶按需求，選配所要求技術(shù)參數(shù)的氣體傳感器探頭；數(shù)據(jù)可以在現(xiàn)場(chǎng)顯示，超限可以現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警；

4、XL61無(wú)線氣體傳感器，通過(guò)無(wú)線方式，上傳采集現(xiàn)場(chǎng)氣體濃度，至工廠數(shù)字化平臺(tái)，可以隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)的氣體環(huán)境參數(shù)。

溫度、濕度數(shù)據(jù)采集

1、選擇XL51無(wú)線溫度傳感器，采集升溫區(qū)間溫度以及空壓機(jī)房的溫度；

2、選擇XL61無(wú)線溫濕度傳感器，采集噴漆房的溫度和濕度；

3、XL51無(wú)線溫度傳感器和XL61無(wú)線溫濕度傳感器采用電池供電；

4、XL51和XL61，通過(guò)無(wú)線方式，上傳溫度和濕度，至工廠數(shù)字化平臺(tái)，進(jìn)行更高層級(jí)的數(shù)據(jù)分析及機(jī)器生產(chǎn)運(yùn)行管理。

粉塵數(shù)據(jù)采集

1、選擇XL51DX無(wú)線粉塵傳感器，采集粉塵數(shù)據(jù)；

2、XL51DX無(wú)線粉塵傳感器，采集烘干房里面的PM2.5和PM10的含量；

3、XL51DX無(wú)線粉塵傳感器，通過(guò)無(wú)線方式，上傳現(xiàn)場(chǎng)的粉塵環(huán)境數(shù)據(jù)，至工廠數(shù)字化平臺(tái)，進(jìn)行更高層級(jí)的數(shù)據(jù)分析及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境的管理和掌控。

氣體流量/流速采集

1、選擇XL66無(wú)線轉(zhuǎn)換器和氣體流量計(jì)，采集氣體流量、流速；

2、每一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，配置一臺(tái)氣體流量計(jì)和XL66無(wú)線轉(zhuǎn)換器，配置XL66無(wú)線轉(zhuǎn)換器是采集氣體流量計(jì)的數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線上傳給終端XL97；

3、XL66采集流量計(jì)的數(shù)據(jù)，通過(guò)無(wú)線方式，上傳氣體流量計(jì)的數(shù)據(jù)，至工廠數(shù)字化平臺(tái)，進(jìn)行更高層級(jí)的數(shù)據(jù)分析及生產(chǎn)運(yùn)行管理。

轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)采集

1、選擇XL50智能采集裝置和轉(zhuǎn)速傳感器，采集轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)；

2、每一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，配置一臺(tái)XL50智能采集裝置和轉(zhuǎn)速傳感器，采集轉(zhuǎn)速數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線上傳給終端XL97；

3、轉(zhuǎn)速傳感器的選擇根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況可選擇相應(yīng)規(guī)格的傳感器；

4、XL50智能采集裝置，通過(guò)無(wú)線方式，上傳轉(zhuǎn)速的數(shù)據(jù)，至工廠數(shù)字化平臺(tái)，進(jìn)行更高層級(jí)的數(shù)據(jù)分析及機(jī)器生產(chǎn)運(yùn)行管理。

壓差數(shù)據(jù)采集

1、選擇XL65無(wú)線采集裝置和壓差傳感器，采集壓差數(shù)據(jù)；

2、每一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，配置一臺(tái)XL65無(wú)線采集裝置和壓差傳感器，配置XL65無(wú)線采集裝置是采集壓差傳感器的數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線上傳給終端XL97；

3、XL65無(wú)線采集裝置采集壓差的數(shù)據(jù)，通過(guò)無(wú)線方式，上傳氣體流量的數(shù)據(jù)，至工廠數(shù)字化平臺(tái)，進(jìn)行更高層級(jí)的數(shù)據(jù)分析及機(jī)器生產(chǎn)運(yùn)行管理。

角度檢測(cè)數(shù)據(jù)采集

1、選擇XL50智能采集裝置和角度傳感器，采集角度數(shù)據(jù)；

2、每一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，配置一臺(tái)XL50智能采集裝置和角度傳感器，采集角度數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線上傳給終端XL97；

3、XL50智能采集裝置，通過(guò)無(wú)線方式，上傳角度的數(shù)據(jù)，至工廠數(shù)字化平臺(tái)，進(jìn)行更高層級(jí)的數(shù)據(jù)分析及機(jī)器生產(chǎn)運(yùn)行管理。

煙霧數(shù)據(jù)采集

1、選擇無(wú)線煙感XLSD，采集煙霧數(shù)據(jù)；

2、每一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，配置一臺(tái)無(wú)線煙感XLSD，采集煙感數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線上傳給終端XL97；

3、無(wú)線煙感XLSD，通過(guò)無(wú)線方式，上傳煙感的數(shù)據(jù)，至工廠數(shù)字化平臺(tái)，進(jìn)行更高層級(jí)的數(shù)據(jù)分析及機(jī)器生產(chǎn)運(yùn)行管理；

4、無(wú)線煙感XLSD內(nèi)置電池供電，報(bào)警執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB20517-2006，報(bào)警方式 指示燈、聲音。

XL97監(jiān)控終端

1、基于ARM Cortex-A8架構(gòu)工業(yè)級(jí)處理器；Linux 操作系統(tǒng)；安裝My SQL數(shù)據(jù)庫(kù)，XL.Smart應(yīng)用軟件；

2、可選配觸摸屏、聲光報(bào)警器；

3、配100/1000M雙以太網(wǎng)，Wi-Fi；

4、可配兩路LoRa無(wú)線通訊接口，無(wú)線讀取傳感、采集節(jié)點(diǎn)數(shù)據(jù)；

5、將數(shù)據(jù)同時(shí)接入多個(gè)軟件平臺(tái)；

6、支持XL/9-RDS Redis數(shù)據(jù)交換協(xié)議；XL/9-DB 數(shù)據(jù)庫(kù)格式協(xié)議，支持MS SQL，My SQL，ORACLE等數(shù)據(jù)庫(kù)；

7、支持物聯(lián)網(wǎng)協(xié)議MQTT、SOAP，以及工業(yè)、電力等等多種通信協(xié)議；

8、支持API接口。

系統(tǒng)方案示意圖

機(jī)器運(yùn)行分析管理系統(tǒng)：由數(shù)據(jù)采集節(jié)點(diǎn)、邊緣計(jì)算網(wǎng)關(guān)，及工廠數(shù)字化平臺(tái)XL.Cloud軟件構(gòu)成。

1、采集點(diǎn)獲取機(jī)器運(yùn)行數(shù)據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境數(shù)據(jù)、機(jī)器生產(chǎn)數(shù)據(jù)，無(wú)線上傳至XL97終端；

2、物聯(lián)網(wǎng)關(guān)計(jì)算分析讀取的數(shù)據(jù)，上傳處理后的數(shù)據(jù)至XL.Cloud平臺(tái)；

3、XL.Cloud，和XL97終端，可將數(shù)據(jù)推送至，MES、ERP等系統(tǒng)。

網(wǎng)絡(luò)技術(shù)參數(shù)：

1、無(wú)線頻段：490MHz（ 430-510MHz ），可提供不同國(guó)家地區(qū)規(guī)定的頻段；

2、適用于跨車(chē)間、廠房的無(wú)線傳輸；傳輸距離500m至10Km；

3、XL97終端支持Ethernet、Wi-Fi、4G等通信方式，向平臺(tái)推送數(shù)據(jù)。

產(chǎn)品選型示意圖

1、IoT平臺(tái)：XL.Cloud，集成機(jī)能耗、運(yùn)行數(shù)據(jù)，環(huán)境、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、危險(xiǎn)源數(shù)據(jù)，計(jì)算分析，數(shù)據(jù)可化展示，持續(xù)改進(jìn)方案建議；

2、XL97終端可接入64個(gè)無(wú)線采集裝置，理論上不受限制；

3、XL97可同時(shí)支持以太網(wǎng)和Wi-Fi通信方式，使用更方便靈活；

4、信號(hào)采集：選擇XL10SC智能信號(hào)采集器；

5、數(shù)據(jù)采集裝置：XL51、XL66、XL61、XL65、XL50，無(wú)線煙感、電表。